今天來聊一聊輪胎煉油設備對於輪胎處理的環保方法

廢舊輪胎煉油設備進行煉製所采用的原材料等據有關數據分析，我們產生的二手輪胎的增長速度以8比10的速度增長。2010年，我們的廢舊輪胎產生了約2.5億個輪胎，使用率僅為50左右，造成很大的浪費資源。

輪胎煉油設備怎麽樣？廢輪胎通過自動進料機通過熱密閉裝置連續送入自動裂化裝置，進行常壓和低溫裂解反應，裂解氣經分餾塔處理後，得到燃料油、汽油、柴油和少量可燃氣體，凈化系統凈化可燃氣體，采用熱解過程加熱和恒溫燃燒。

1.廢氣通過兩個安全裝置的水封和燃氣噴嘴的全燃燒，既減少了廢氣汙染，又節省了大量燃料，將水膜除塵用於煙塵排放，煙塵排放符合大氣汙染物排放標準。

2.廢液在油處理過程中，會產生一些弱酸廢水。中和弱堿溶液後，中性廢水經過三個階段過濾，達到無害化，然後排放到一個特殊的蒸發處理器(其熱源采用主處理器煙道的余熱)。

3.廢物固體物質輪胎煉油設備的輪胎經催化裂解後，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5%到10%，其主要成分是粗炭黑，可用作工業炭黑的原料，也可與燃煤熱電廠生產的粉煤灰混合，輪胎煉油設備銷售可用作製造粉煤灰磚的原料。